1：试金炉SX3-120-15
a：工作室尺寸（深*宽*高）580*600*300mm。
b：温度1350℃，常用温度1300℃，功率40KW，电压三相380v。
为了减少炉口的热损失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉门内侧炉口处均安放有一块耐火材料制品的挡热板，送取工件时应先将此板取出。在炉顶向炉膛开有热电偶孔并装有热电偶固定座，热电偶就从此孔插入炉膛。
炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑为保温层。
外部构造：炉膛外壳由镀锌钢板制成，安装在方钢制作的支架上.外壳表面采用蓝瓷漆喷涂.2、硅碳棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时，
元件消耗很大的电流，因此此时应采用低电压
3、电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，经常消除炉膛内的铁屑、氧化物，以保证炉膛的清洁。
(1) 炉衬炉膛内在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。如果损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。重砌时应注意炉膛砖要对缝严密，砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米，用20～30%磨细耐火生粘土粉和70～80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。但各种新试金方法的熔炼原理和试金过程中的反应仍与铅试金法有许多相同之处。修理竣工经1～2昼夜再进行烘炉干燥后即可使用。
(2)
在修炉时对发热元件（电炉条或硅碳棒）要轻取轻卸，以免损坏
试金炉设备技术参数：
1）试金炉型号KLSJ-150-20
2）工作室尺寸（深*宽*高）680*320*250mm。
3）温度1350℃，常用温度1300℃，功率20KW，90min内可以升温到1100℃，电压三相380v。
4）本系列试金炉外型均为长方体，炉壳系用钢板焊接，外壳表面采用银粉漆喷涂。炉膛采用1800℃多晶纤维板，炉底板为活动式刚玉莫来石底板，加热元件为U型硅碳棒悬挂在炉膛两侧。本系列试金炉均系周期作业式黄金实验室、科研等单位作烧结、熔解、分析等高温加热用。炉膛与炉壳之间采用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑为保温层，升温速度快，炉膛温度均匀稳定性高，炉膛使用寿命长。
5）炉门由双臂支撑固定于电炉面板上，关闭是由炉门把手的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，门钩扣住门扣，开启时只需轻轻提一下门钩脱扣即可开启，平衡式往左偏移移开炉门，方便快捷又能保护操作人员被高温气体灼伤。
6）温度控制系统采用自动PID调节控制，控温仪选用日本导电仪表，配希曼顿调压输出，内部结构合理，检查维修方便，配 S型铂铑热电偶，控温精度0.3级。
7）加热方式为电加热。
